近日，一個讓工業(yè)相機(jī)行業(yè)振奮的消息從威海華菱光電股份有限公司傳來：歷經(jīng)一年研發(fā)，公司“上新”一款高分辨率、高速的線陣圖像傳感器產(chǎn)品，將應(yīng)用于給新能源汽車鋰電池等做“體檢”。在實(shí)驗(yàn)室階段，該產(chǎn)品可以“看到”鋰電池上相當(dāng)于頭發(fā)絲百分之一的毛刺。
“別看它只有半個手掌大，卻是國內(nèi)外首個達(dá)到這樣性能的線陣圖像傳感器。”華菱光電應(yīng)用技術(shù)研發(fā)部副部長姜利說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊且有著硬核技術(shù)。產(chǎn)品研發(fā)過程歷經(jīng)三次透鏡的迭代，變自聚焦透鏡為倒立放大透鏡，光學(xué)總長最小達(dá)到約80毫米，相機(jī)大小約55毫米。也就是說，相機(jī)到物僅有25毫米，同樣可拍出全貌。
在金融機(jī)具行業(yè)，華菱光電的接觸式圖像傳感器市場占有率已超過90%，是當(dāng)之無愧的行業(yè)巨頭，而眼下在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的嘗試，無疑表明了企業(yè)正調(diào)整自己的“賽道”，駛離“舒適區(qū)”。
“在ATM機(jī)、點(diǎn)鈔機(jī)、清分機(jī)等傳統(tǒng)市場里，我們已觸碰到了‘天花板’，而伴隨現(xiàn)金使用需求的下降，我們感受到危機(jī)。”華菱光電總經(jīng)理王輝說。
隨著各個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，智能制造不斷升溫，生產(chǎn)線對智能傳感、自動化圖像檢測的需求進(jìn)一步攀升。需求在哪里，市場就在哪里。成立近20年的華菱光電決定憑借在圖像傳感器、半導(dǎo)體IC集成電路等領(lǐng)域的技術(shù)積累，尋找新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
基于制造業(yè)企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能、提升生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)速度的需要，華菱光電將“賽道”聚焦到“定制化”工業(yè)相機(jī)的分辨率和速度上。“鋰電池起火爆燃事件屢屢發(fā)生，這對生產(chǎn)過程中的瑕疵檢測提出了更高要求，如何在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上精準(zhǔn)‘揪出’電池電解液浸潤是否均勻、內(nèi)部是否有孔洞，需要不同的分辨率和速度來滿足多元需求。”王輝說。
目前，華菱光電線陣圖像傳感器產(chǎn)品分辨率和速度均可實(shí)現(xiàn)不同的定制，并且集檢測、測量、識別、定位于一體，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)即可像“做手術(shù)”般去除不良品。
產(chǎn)品定制上的差異性可以衍生出多少可能？在高端服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每根化纖絲斷沒斷、有沒有色差一目了然；只有手機(jī)大小的光電式裂縫測寬儀，可以測出隧道、橋梁、建筑物上肉眼看不到的“深層”裂縫……在汽車玻璃、瓷磚、醫(yī)療等不同應(yīng)用場景，都有著華菱光電的印記。
華菱光電多領(lǐng)域的布局得到了市場的認(rèn)可。在近期舉行的北京機(jī)器視覺展覽會、歐洲電池展等國內(nèi)外知名展會上，華菱光電收獲有效意向客戶50余家，其中10余家已快速進(jìn)入樣品評價環(huán)節(jié)，部分客戶為鋰電制造行業(yè)頭部企業(yè)的指定供貨商。
橫向，華菱光電把觸角伸向多元化產(chǎn)業(yè)；縱向，則以非標(biāo)自動化設(shè)備打進(jìn)了威海優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈上下游。在華菱光電FA開發(fā)部，一臺企業(yè)自主研發(fā)的自動化魚餌噴涂設(shè)備正在調(diào)試，幾天后將運(yùn)往本地漁具企業(yè)投入使用，該設(shè)備可以替代傳統(tǒng)人工噴漆，避免漆料對操作人員健康的影響。眼下，F(xiàn)A開發(fā)部積極對接威海本地企業(yè)需求，與體育用品、3C電子產(chǎn)品、機(jī)械加工等10多家威海企業(yè)開展合作。
“目前，自動光學(xué)檢測產(chǎn)品銷售額占比逐步上升，今年總銷售額預(yù)計比去年增長近50%。”王輝表示，今年企業(yè)將積極參展，通過展會提高工業(yè)相機(jī)產(chǎn)品知名度，并將持續(xù)加大研發(fā)投入、推陳出新，提升市場占有率。
