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科技創(chuàng)新|國(guó)內(nèi)領(lǐng)先!光威成功打造自動(dòng)鋪絲裝備
發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 09:32:17   

碳纖維被譽(yù)為當(dāng)代“新材料之王”。但這種材料特殊的加工成型方式,需要專(zhuān)用設(shè)備,研發(fā)難度高,光威作為鏈主企業(yè)正著力研發(fā)自動(dòng)加工設(shè)備,加快補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)短板。

無(wú)論是風(fēng)馳電掣的戰(zhàn)斗機(jī)、運(yùn)輸載客的民航飛機(jī),還是遨游太空的神舟飛船,直沖云霄的時(shí)刻,重量是決定性能的關(guān)鍵指標(biāo)。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),“航天器每減重1公斤,經(jīng)濟(jì)效益就增加近10萬(wàn)美元”,在材料選擇過(guò)程中,碳纖維的表現(xiàn)格外亮眼,它的強(qiáng)度是鋼的7-9倍,重量卻只有1/4。而要讓一縷縷碳絲變成精密部件,加工裝備至關(guān)重要。

威海光威精密機(jī)械有限公司副總工程師白賢榮:“普通的機(jī)床它是利用金屬材料,進(jìn)行一個(gè)車(chē)削或者是銑削的減材過(guò)程。我們碳纖維的成形工藝,通過(guò)多層鋪疊來(lái)實(shí)現(xiàn)我們材料增厚,再通過(guò)高溫固化形成一個(gè)零件。”

相比于手工鋪放,自動(dòng)化裝備的效率能提升20倍左右。但由于航空航天市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、研發(fā)難度大,世界上生產(chǎn)航空航天用自動(dòng)鋪絲設(shè)備的企業(yè)只有歐美的4、5家。在過(guò)去,要想在飛機(jī)上使用碳纖維,設(shè)備只能依賴(lài)進(jìn)口。核心裝備受制于人,作為國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)的頭部企業(yè),光威決心開(kāi)展自主研發(fā)。

威海光威精密機(jī)械有限公司總經(jīng)理侯煥斌:“在10年前,我們能夠自己研發(fā)碳纖維的裝備,通過(guò)不斷地去改進(jìn),不斷去迭代,實(shí)現(xiàn)成功。那么我們相信在碳纖維發(fā)展后期的裝備應(yīng)用上,我們也有信心。同時(shí),我們也有責(zé)任和義務(wù),將整個(gè)航空航天制品發(fā)展所需要的裝備應(yīng)用,來(lái)進(jìn)行保障。” 

為攻克關(guān)鍵技術(shù),光威組建了一支涵蓋機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣自動(dòng)化、數(shù)控系統(tǒng)、軟件開(kāi)發(fā)等多領(lǐng)域的復(fù)合型研發(fā)團(tuán)隊(duì)。他們首先要解決曲面鋪放軌跡規(guī)劃的難題,來(lái)滿(mǎn)足航空部件依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì),曲度變化大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)。

威海光威精密機(jī)械有限公司副總工程師白賢榮:“ 像S進(jìn)氣道這種高級(jí)曲面,它會(huì)出現(xiàn)一個(gè)扇形。 開(kāi)始端如果是A4紙大小,結(jié)束端會(huì)擴(kuò)大一倍。因?yàn)榻z數(shù)沒(méi)有變化,始終保持一定的寬度,勢(shì)必到末端會(huì)產(chǎn)生一個(gè)空白三角區(qū)域。”

擺在工程師面前的,不僅要補(bǔ)齊這個(gè)空白,還要盡可能得保證碳纖維長(zhǎng)度,只有碳纖維越長(zhǎng),最終部件的力學(xué)性能才越好。選擇最優(yōu)方案,團(tuán)隊(duì)嘗試了幾萬(wàn)次,使用上萬(wàn)平方米的碳纖維布料去測(cè)試,而每平米的綜合價(jià)格高達(dá)2800元。團(tuán)隊(duì)利用測(cè)地線(xiàn)原理,通過(guò)算法設(shè)計(jì)出增減絲系統(tǒng)。當(dāng)空白三角區(qū)域的寬度超過(guò)5毫米時(shí),設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行增絲指令填補(bǔ)空缺。

威海光威精密機(jī)械有限公司副總工程師白賢榮:“在縫隙逐漸擴(kuò)大的情況下,這個(gè)位置,我們進(jìn)行了增紗(絲)。通過(guò)錯(cuò)層算法,我們可以使鋪層的厚度,控制在正負(fù)0.1毫米內(nèi),也就是一張紙的厚度,整個(gè)面都很均勻。” 

然而新的難題很快又出現(xiàn)了,頻繁增減絲造成刀片磨損,幾百次后就需要更換。每更換一次需要半個(gè)多小時(shí),嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

威海光威精密機(jī)械有限公司電氣工程師王鵬云:“經(jīng)過(guò)一年半的時(shí)間,我們改進(jìn)切刀的結(jié)構(gòu),又通過(guò)改善切刀的材質(zhì)繼續(xù)提高切刀壽命,現(xiàn)在的壽命可以說(shuō)連續(xù)干幾個(gè)星期的工作沒(méi)有問(wèn)題。” 

經(jīng)過(guò)5年多打磨,光威生產(chǎn)的自動(dòng)鋪絲設(shè)備,經(jīng)過(guò)山東省裝備制造業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定,整體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,如今光威精機(jī)生產(chǎn)的自動(dòng)鋪絲設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用到航空航天領(lǐng)域,助力國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化加工。

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