10分鐘供貨上門，步行即可到下游企業(yè)洽談訂單……隨著山東威鴻醫(yī)療科技有限公司醫(yī)用塑料及醫(yī)用硅膠材料項目入駐威高工業(yè)園，這樣高的配套效率成為現(xiàn)實。
8月30日，走進該項目現(xiàn)場，生產(chǎn)部負責人正在調(diào)試自動液態(tài)注射硫化成型機，機器自動上料后，僅用時一分鐘即一口氣“吐”出32個用于血液透析機的O型橡膠密封圈。不到10分鐘，這些產(chǎn)品就送到了山東威高血液凈化制品股份有限公司做樣品檢驗。待產(chǎn)品批量驗證通過后，雙方將展開長期合作，持續(xù)供應醫(yī)用硅膠、塑料件產(chǎn)品。
“項目目前還在試生產(chǎn)階段，但我們對未來的訂單很有信心，計劃在5年內(nèi)達到4.3億元產(chǎn)值。”山東威鴻醫(yī)療科技有限公司總經(jīng)理陶葉明說，項目計劃購置設備90臺，建設5條半自動生產(chǎn)線，達產(chǎn)后，預計年產(chǎn)血透0型圈、三通閥、導管、廢液袋、壓延膜等醫(yī)用硅膠、塑料件約30億只。
難怪他有信心。威鴻項⽬是江蘇江陰鴻萌橡塑有限公司依托威⾼集團開展合作的項⽬，雙方前期有近二十年的友好合作，此次戰(zhàn)略合作是一次跨越千里的奔赴，企業(yè)將生產(chǎn)車間從千里之外的江陰“搬”到了威高工業(yè)園，“左右廠”就是產(chǎn)業(yè)鏈上下游。
“以往，我們的產(chǎn)品運輸?shù)酵Ｖ辽倩ㄙM2天時間，而且每次運輸都是上千箱，對威高來說造成了倉儲成本。但現(xiàn)在距離近了成了鄰居，一有訂單我們就能小批量生產(chǎn)立刻送過去。”陶葉明說，從物流、倉儲、技術研發(fā)、高效溝通等協(xié)作服務的提升算下來，單件產(chǎn)品成本可降低20%。
信心還來自產(chǎn)品的硬實力。對于醫(yī)療配件而言，產(chǎn)品精度直接關乎最終產(chǎn)品的性能，威鴻目前生產(chǎn)的血透O型圈的模具精度高于行業(yè)平均水平，工差控制在±0.05mm，從而避免了組裝后出現(xiàn)密封不嚴等問題。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，項目計劃實現(xiàn)上料、硫化、除邊、清洗、視覺檢測全流程自動化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
從散到聚，這場“奔赴”是高區(qū)持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性的生動注腳。“從前期項目引進到廠房裝修，高區(qū)對項目的關心和指導就沒有中斷過，項目管家主動服務，為我們解讀政策，指導各類手續(xù)辦理，讓初來乍到的我們有了‘舉目皆親’的感覺。”陶葉明說，企業(yè)將持續(xù)加大研發(fā)，推出更多具有⾃主知識產(chǎn)權的⾎透、⻣科配件等領域醫(yī)療產(chǎn)品，為醫(yī)療頭部企業(yè)提供⾼品質(zhì)、⾼性能的配件及解決⽅案，為推動高區(qū)醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
來源：威海高新區(qū)發(fā)布
