堆垛機器人、自動配料系統(tǒng)、全自動拉邊機等自動化設備有序協(xié)作；智能工廠管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡信息化平臺在中央控制室內(nèi)實時顯示采集數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)一調(diào)度；一垛垛玻璃原料在生產(chǎn)線上經(jīng)過數(shù)十道工序后，變成一塊塊浮法彩色玻璃……這是威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司的浮法玻璃智能制造數(shù)字化車間內(nèi)的生產(chǎn)場景，整個過程幾乎見不到工人。經(jīng)過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)車間數(shù)控自動化率近95%，產(chǎn)品不良率降低近50%，總運營成本降低25%。
威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，只是臨港區(qū)制造業(yè)提檔升級的一個縮影。
近日，山東省工業(yè)和信息化廳公布2023年山東省智能工廠、數(shù)字化車間、智能制造場景及智能制造系統(tǒng)解決方案供應商名單，臨港區(qū)6家企業(yè)上榜。其中，威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司的浮法玻璃智能制造數(shù)字化車間、威海君樂輪胎有限公司高性能全鋼子午線輪胎硫化數(shù)字化車間、威海威信光纖科技有限公司通信G.654E光纖生產(chǎn)數(shù)字化車間、馬夸特開關(guān)（威海）有限公司汽車電子控制零部件數(shù)字化車間入選省級數(shù)字化車間名單，山東威達機械股份有限公司產(chǎn)線柔性配置、威海利東建筑科技有限公司PC構(gòu)件數(shù)字化生產(chǎn)智能制造場景入選省級智能制造場景。截至目前，全區(qū)共有省級數(shù)字化車間5家、省級智能制造場景2個。
近年來，臨港區(qū)堅持把智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為增強企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵舉措，積極培育智能工廠、數(shù)字化車間和智能制造場景，帶動企業(yè)運營成本、不良品率、能耗等下降，助推產(chǎn)業(yè)向價值鏈和創(chuàng)新鏈中高端躍升。
數(shù)據(jù)顯示，在威達機械產(chǎn)線柔性配置智能制造場景中，已建成25條自動加工生產(chǎn)線、17條自動組裝生產(chǎn)線和62組自動化加工單元，操作員由6人減少至1人，單班產(chǎn)能由1200件提高至1561件，不良品率由1.4%降至0.78%，生產(chǎn)效率提高680%，不良品率降低近45%。
臨港區(qū)堅持以智能制造為主攻方向，以數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化激活制造業(yè)發(fā)展新引擎，重點瞄準新材料、新能源裝備、數(shù)字經(jīng)濟等三大主導產(chǎn)業(yè)重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵領域，加快推進制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉(zhuǎn)型升級，推動全區(qū)制造業(yè)發(fā)展擴量提質(zhì)增效，實現(xiàn)制造業(yè)跨越新關(guān)口、培植新優(yōu)勢、邁上新臺階。
